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制袋機都有哪些操作規程呢　

1.目的

　　對制袋生產過程建立文件化的程序，確保操作者正確操作機器，安全地生產出合格的制袋產品。

2.適用范圍

　　適用于優機購所有制袋機

3.準備工作

　　3.1 開機前仔細閱讀《印刷產品生產工藝單》，正確理解工藝要求，包括訂單編號，客戶名稱、產品名稱、成品規格、材料結構、切刀位置、封口位置、袋腳尺寸、有無漏氣孔、裝箱要求或其它要求等內容，并按要求找出制袋半成品。

　　3.2 檢查水路、電路、氣路是否正常。

　　3.3 用溶劑擦干凈所有的導輥，壓輥特別是與材料接觸的地方，以避免造成產品劃傷，拉絲等質量問題。

　　3.4 根據工藝要求選擇熱封刀具、檢查刀口是否有缺口，特別與材料接觸的部分。

　　3.5 用砂紙打磨干凈熱封刀口上的污染物。

　　3.6 安裝原材料、設定溫度，選擇熱封布的長度和寬度。

　　3.7 調整熱封刀壓力（安裝時一般熱封處于下壓狀態時，固定熱封刀的支架與它下面的螺母之間距離5-10毫米為好），調整氣閥使壓力在2KG左右。

4.操作步驟

　　4.1 將制袋半成品安裝在制袋機放卷軸中間并固定。

　　4.2 溫度達到設定值時可以開機（上刀200-240度，下刀50-100度）。

　　4.3 先設定長度，然后根據產品不同作無印刷袋和印刷袋工作方式選擇。

　　4.4 調好切刀位置，移動電眼跟蹤調節，調節跟蹤靈敏度然后調整底封刀位置。

　　4.5 機器先作較低速運轉，同時調整底封強度。

　　4.6 首批產品出來后，根據《印刷產品生產工藝單》和《制袋工序質量控制作業指導書》進行檢驗，合格后再逐步增加溫度并提高速度到正常機速。達到正常機速后馬上進行再次檢驗。

　　4.7 機器在高速運轉時嚴禁用于靠近壓輥，熱封刀等到危險的地方，以確保安全。

　　4.8 在開機時，隨時留意溫度和壓力的變化，隨即檢查燙封、底封強度。

　　4.9 在增加溫度和提高速度時一定注意送料速度的增加，否則影響跟蹤穩定和原材料掉料，使送料速度和出料速度同步。

其他注意事項

5．在更換熱封刀時先根據工藝單選擇熱封刀，把熱封刀上的油污用砂紙打干凈再進行裝刀，裝刀時留意電熱偶的正負極，以免產生故障，換下來的熱封刀放回原處。

6．臺灣機更換切刀片時先選擇好刀片，用黃色步進開關把切刀架升至更高，然后切斷電源取出刀架安裝好刀片，安裝時刀片不能伸出刀架過長，以兩刀片安裝平衡后不重疊為好。

7．機器不開時對切刀兩側面涂油，防止切刀生銹，下次開機時用布擦干凈。

8．工作結束后收完當班所用的工具，紙箱，整理好產品，做好5S交接工作。廢品按要求稱重記錄，認真填報好生產日報表。